Виды и методы ремонта
Механизм отбора мощности
Узлы карданной передачи
ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА Механизм поворота Рулевой механизм

ОБ ЛЕГИРОВАНИИ НАРАЩИВАЕМОГО ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫМ СПОСОБОМ МЕТАЛЛА ЧЕРЕЗ ЭЛЕКТРОЛИТ

25-01-2024

Л2о — кинематическая вязкость жидкости (ц.2о = 0,000066 кгс/м2).

По формуле (6) можно установить, что на время, необходимое для затекания жидкости в межэлектродный зазор, влияет целый ряд факторов и, в первую очередь, толщина электрода L

Рис. 3. Зависимость тз.ж от толщины электрода L и межэлектродного зазора S

и величина межэлектродного зазора S. На рис. 3 показана зависимость 13.ж от S и L, рассчитанная по формуле (6). Анализ уравнения (6) показывает, что на уменьшении времени т3ж также влияет давление жидкости Pi. При малых Pi уравнение принимает бесконечное или отрицательное значение.

Для подтверждения возможности легирования наращиваемого металла за счет электрохимических процессов, протекающих во время холостого хода при электроимпульсном наращивании, был проведен эксперимент.

В качестве охлаждающей жидкости использовался электролит следующего состава: сернокислый марганец — 200г/л, сернокислый аммоний — 50г/л при РН=6,17.

За выходной параметр было принято содержание марганца в нарощенном слое в %.

Содержание марганца в наращиваемом металле определялось спектральным методом на спектрографе ИСП-28 с использованием стандартных эталонов № 22-6 по методике ВИИИСО. Содержание марганца в основном и электродном металле составляет 0,48—0,56%.

В табл. 1 приведены средние (по четырем опытам) значения содержания марганца в наращенном слое. В результате обработки опытных данных получены следующие значения коэффициентов регрессии.

Сравнивая найденные значения коэффициентов регрессии по абсолютной величине с ошибкой в их определении, замечаем, что все коэффициенты одного порядка и значимы. Следовательно, исследуемый процесс невозможно адекватно аппроксимировать полиномом первого порядка.

Проверка на адекватность неполного квадратного уравнения

у = 0,8953 + 0,0304Х1 + 0,0660х2—0,0337х3+0,0236х, • х2-—0,0396х! • хз—0,0358x2 • Хз

по критерию Фишера при пятипроцентном уровне значимости и степенях свободы f r == 1 и f=24 показывает, что расчетное значение F —критерия, равного 0,00576, намного меньше табличного его значения при тех же степенях свободы (FTaf);i=4,26). Следовательно, полученная математическая модель с достаточной степенью точности описывает процесс перехода М„ из электролита в наращиваемый слой.

Выводы

1. Переход элементов из охлаждающей жидкости (электролита) во время холостого хода происходит и может быть источником легирования наращиваемого металла.

2. За счет электрохимических процессов, протекающих во время холостого хода, повышается коэффициент использования установки.

12

Смотрите также:
 ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ ОБРАЗЦОВ, НАПЛАВЛЕННЫХ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
 О ВЛИЯНИИ ВЯЗКОСТИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА ГИДРОНАВЕСНОЙ СИСТЕМЫ
 ОБ ЛЕГИРОВАНИИ НАРАЩИВАЕМОГО ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫМ СПОСОБОМ МЕТАЛЛА ЧЕРЕЗ ЭЛЕКТРОЛИТ
 ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ ОБРАЗЦОВ
 Классификация способов восстановления деталей

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: