ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ И РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ

Оборудование для газовой сварки и наплавки. Для ацетиленокислородной сварки и наплавки применяется ацетилен, получаемый на месте в, 'специальных генераторах или доставляемый к месту работы в баллонах. Чаще всего применяется первый способ.

Ацетилен получают в специальных аппаратах путем разложения карбида кальция водой. Современные генераторы для получения ацетилена различаются по принципу взаимодействия карбида кальция с водой, по давлению ацетилена, по производительности и по способу установки.

По принципу взаимодействия карбида кальция с водой генераторы разделяются на две группы:

1. Генераторы с количественным регулированием карбида кальция или воды или обоих компонентов вместе. К ним относятся:

а) генераторы, работающие по принципу «карбид в воду», когда регулируемым компонентом является карбид кальция;

б) генераторы, работающие по принципу «вода на карбид», когда регулируется количество воды;

счет обоих компонентов одновременно с получением сухой гашеной извести.

2. Генераторы с регулированием продолжительности процесса взаимодействия карбида кальция с водой.

Если карбид кальция погружается „в воду, то такой генератор работает по принципу «погружения»; если вода подается на карбид, то такой генератор работает по принципу «вытеснения».

По давлению ацетилена генераторы разделяются на три группы:

1. Генераторы низкого давления, подающие газ под избыточным давлением не свыше 0,1 кг!см2.

2. Генераторы среднего давления, подающие газ под давлением от 0,1 до 1,5 кг!см2 включительно.

3. Генераторы высокого давления, подающие газ под давлением свыше 1,5 кг!см2.

По способу установки генераторы разделяются на передвижные и стационарные. Передвижные генераторы, как правило, изготовляются производительностью до 3 м*!ч, а стационарные — 5 мг!ч и выше.

Технические характеристики ацетиленовых генераторов приведены в табл. 25.

Кислород содержится и транспортируется в баллонах, окрашенных в синий цвет. Емкость баллонов при температуре 20° С—40,0 и 50,0 л. Наиболее распространенными являются баллоны емкостью 40 л. Кислородный баллон с водяной емкостью 40 л вмещает при давлении 150 кг/см1 около 6000 л кислорода.

Для понижения давления кислорода до рабочего (от 150 до 3—4 кг!см") применяются редукторы, которые подсоединяются непосредственно к вентилю кислородного баллона.

Смотрите также:  ПОВЫШЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ МЕТАЛЛА ПУТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ МОДИФИКАТОРОВ ПРИ НАПЛАВКЕ  ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА В СВАРОЧНОЙ ВАННЕ  Узлы карданной передачи  ВЛИЯНИЕ МЕДИ НА УСТАЛОСТНУЮ ПРОЧНОСТЬ НАПЛАВЛЕННЫХ ОБРАЗЦОВ  ИЗМЕНЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДВИГАТЕЛЯ ТРАКТОРА Т-130 ПРИ РАБОТЕ НА ВСПАШКЕ

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: