К ВОПРОСУ ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИКИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ГИДРОНАВЕСНОЙ СИСТЕМЫ ТРАКТОРОВ |
11-12-2024 |
Выпускаемые в настоящее время сельскохозяйственные тракторы, как правило, оборудуются различными гидропередачами, в том числе раздельно-агрегатными гидравлическими навесными системами.
Наличие гидропередач на тракторе открывает широкие возможности для механизации и автоматизации управления и контроля за работой механизмов и рабочих органов трактора и агрегата в целом. Все это позволяет облегчить управление, значительно повысить производи-
тельность машинотрактор-ного агрегата.
С широким внедрением гидравлических навесных систем возникла проблема, связанная с усовершенствованием и разработкой новых схем и конструкций передач и отдельных узлов. Существенным недостатком навесных гидравлических систем тракторов является высокая скорость нарастания давления в начале и в конце хода поршня силового цилиндра (рис. 1а), вызывающая жесткость рабочего процесса и приводящая к возникновению пикового повышения давления рабочей жидкости в системе, близкого по своему значению к гидравлическому удару. Начало и конец перемещения поршня в силовом цилиндре происходит при больших ускорениях, что приводит к появлению динамических усилий в механизмах навески, превышающих в несколько раз статические. То и другое может служить одной из причин, вызывающих преждевременные усталостные напряжения в узлах гидросистемы и в деталях навески и, как следствие, поломок их и разрыва шлангов .
Для определения характера и величины усилий, возникающих -в гидронавесной системе, нами было произведено осцилло-графирование ее рабочего процесса при подъеме и опускании навесного орудия (рис. 2) на экспериментальной установке.
В период опытов при помощи тензоэлементов измерялось и записывалось на ленту осциллографа усилие в вертикальных тягах навески, давление рабочей жидкости и перемещение поршня в силовом цилиндре. Гидронавесная система при испытаниях нагружалась грузом 600 кг, что соответствует рабочему давлению в гидроцилиндре 65—70 кг/см2.
12 |